Ob die
Lagerkorrekt installiert ist, wirkt sich auf Genauigkeit, Lebensdauer und Leistung aus. Daher sollte die Konstruktions- und Montageabteilung das vollständig studieren
LagerInstallation. Es ist zu hoffen, dass die Installation gemäß dem Arbeitsstandard durchgeführt wird. Elemente von Arbeitsnormen sind in der Regel wie folgt:
(1) Lager und lagerbezogene Teile reinigen
(2) Überprüfen Sie die Abmessungen und Endbearbeitungsbedingungen der zugehörigen Teile
(3) Installation
(4) Inspektion nach dem Einbau des Lagers
(5) Schmiermittel zuführen
Es bleibt zu hoffen, dass die
LagerVerpackung wird kurz vor der Installation geöffnet. Allgemeine Fettschmierung, keine Reinigung, direkte Befüllung mit Fett. Schmieröl muss im Allgemeinen nicht gereinigt werden. Lager für Instrumente oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen sollten jedoch mit sauberem Öl gereinigt werden, um den auf den Lagern aufgetragenen Rostschutz zu entfernen. Lager mit entferntem Rostschutzmittel rosten leicht und dürfen daher nicht unbeaufsichtigt gelassen werden. Außerdem,
Lagerdie mit Fett versiegelt wurden, können direkt ohne Reinigung verwendet werden.
Die Einbaumethode des Lagers variiert je nach Lagerstruktur, Passung und Bedingungen. Da sich die meisten Wellen drehen, benötigt der Innenring im Allgemeinen eine Presspassung. Zylindrisch gebohrte Lager werden normalerweise durch eine Presse oder durch ein Schrumpfpassverfahren eingepresst. Installieren Sie im Falle einer konischen Bohrung diese direkt auf der konischen Welle oder installieren Sie sie mit einer Hülse.
Beim Einbau in die Schale gibt es im Allgemeinen viel Spielpassung, und der Außenring hat einen Übermaßbetrag, der normalerweise durch eine Presse eingepresst wird, oder es gibt ein Schrumpfsitzverfahren für den Einbau nach dem Abkühlen. Wenn Trockeneis als Kühlmittel verwendet wird und eine Schrumpfpassung für die Installation verwendet wird, kondensiert Feuchtigkeit in der Luft auf der Oberfläche des Lagers. Daher sind entsprechende Rostschutzmaßnahmen erforderlich.